1.生產(chǎn)工藝

制造過程實際上是對產(chǎn)品的污染過程。在生產(chǎn)過程中，由于原料產(chǎn)生的粉塵，以及所用工具、容器、介質(zhì)等都可能給藥物的純度造成極大的影響。因此食品廠凈化車間應(yīng)區(qū)別不同工序中污染的程度以及所造成的不同危害，了解生產(chǎn)流程中每段所要求的基本凈化條件和凈化級別，以便更好地處理和設(shè)計適合該生產(chǎn)流程的潔凈度。

2.污染源

所謂污染，是指對整個空間中特定物體的有害影響。在自然界和人們的生產(chǎn)生活中的各種活動中，到處都存在著“污染"和“被污染"的問題。那么對于食品廠凈化車間設(shè)計，首先要控制生產(chǎn)加工的污染、環(huán)境的污染以及來自其他接觸的污染。環(huán)境包括室內(nèi)和室外。

室外環(huán)境污染主要來自工業(yè)，風(fēng)沙和交通排放的廢氣和廢物。室內(nèi)環(huán)境污染有人體散發(fā)物、操作擾動及食品廠凈化車間建筑材料表面剝落灰塵、生產(chǎn)設(shè)備散發(fā)物等。多種污染混合起來對潔凈車間形成一種有害的綜合流動體，而這些空氣污染自始至終是不可避免的。怎樣控制這些污染，認清哪些因素居于主要？所產(chǎn)生的作用如何？這是在食品廠凈化車間建筑設(shè)計中所應(yīng)解決的問題。

3.空氣凈化

這是凈化車間設(shè)計中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在食品廠凈化車間設(shè)計中，它與通風(fēng)設(shè)計關(guān)系最密切。為了在設(shè)計中提高房間的清潔度，一般采取過濾空氣、組織氣流正壓控制等空氣凈化措施。過濾空氣就是采取人工的辦法有效地控制引入潔凈車間空氣的潔凈度。

在設(shè)計中，清潔空氣通常采用一次過濾，中間過濾和高效過濾的三級過濾系統(tǒng)。如何有效地實現(xiàn)三階段過濾，一般利用建筑空間作為空氣凈化系統(tǒng)的部分管段使用。這就需要在建筑設(shè)計中使兩者有機地配合好。

組織氣流是為了達到凈化室內(nèi)空間并使空氣流動的目的。潔凈車間中氣流組織的基本原理與空調(diào)室的原理*相反。就是要最大限度地減少渦流，使射入氣流能經(jīng)過最短流程覆蓋工作區(qū)。射入氣流的形式?jīng)Q定了車間送風(fēng)口與回風(fēng)口的大致位置、面積。

維持房間內(nèi)的正壓力值不僅與建筑設(shè)計中的結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān)，而且還應(yīng)考慮類似房間的相對位置。這就要求食品廠凈化車間在工藝設(shè)計中盡量使同級別潔凈車間服從建筑平面設(shè)計區(qū)劃，同時還應(yīng)兼顧管線、機房同潔凈車間的連鎖關(guān)系。